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创建绿色新能源产业链 推动水泥新旧动能转换

来源:临沂中联水泥有限公司  撰稿人:  发布时间:2020年03月30日 浏览:
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【中国建筑材料联合会(官网)】临沂中联水泥有限公司通过循环经济产业链五分PK10,和新旧动能转换,整个公司生产环境发生巨大改变,近三年,实现200余亩闲着土地的无害化恢复利用,改善厂区环境;降低粉尘、NOx、SO3等有害气体排放;减少3.6万余吨CO2排放;为周边地区处理、处置500万吨污染固体废弃物,有效的改善了当地的生态环境。

全国建材行业节能环保绿色低碳典型企业经验系列材料之五

创建绿色新能源产业链 推动水泥新旧动能转换

临沂中联水泥有限公司

  临沂中联水泥有限公司成立于2008年,地处临沂市兰陵县车辋镇,注册资金1.65亿元,厂区占地面积1027亩,2006年建成投产,是中国建材集团有限公司所属的中国联合水泥集团有限公司的骨干企业公司。

  公司拥有一条5000t/d智能化新型干法旋窑水泥生产线及配套建设装机容量9MW的纯低温余热发电系统、年产300万吨的水泥粉磨生产线,还拥有年产200万吨的绿色环保骨料示范生产线以及6.5MWP光伏发电示范线。

  公司秉承中国建材集团“善用资源、服务建设”的核心理念,以“做全球优秀的水泥及混凝土专业服务商”为愿景,公司于2008年开始,先后通过质量、环境、职业健康安全和能源管理四项体系认证,为国家安全生产标准化一级企业,并建有市级企业技术中心,通过2017年临沂市“市长质量奖”评审,荣获中国质检协会的“全国水泥行业质量领军企业”、“全国产品和服务质量诚信示范企业”,获得中国建筑材料企业管理协会颁发的“全国建材企业管理现代化创新成果一等奖”、“全国建材企业文化建设优秀成果一等奖”,2018年通过工信部全国第三批“绿色工厂”认定。

  公司生产的水泥产品遍及临沂市及江苏北部地区,广泛应用于国防、交通、水利、工农业、民用建筑。如鲁南高铁、江泉高架桥、临沂机场、沂河大桥、江泉大厦、兰陵县“户户通”工程等重点工程,并与临沂天元混凝土工程有限公司、临沂亿辰商品混凝土有限公司等多家大型建筑企业签订战略合作协议。

  一、创建绿色新能源产业链 推动水泥新旧动能转换的实施背景

  习近平总书记强调,五分PK10是第一要务,创新是第一动力,人才是第一资源。水泥行业整体产能过剩,生产技术成熟,产品同质化严重,临沂中联地处水泥集中度最高的山东临沂枣庄地区,恶性竞争异常激烈,企业生存和持续五分PK10举步维艰。面对经营困境,没有因循守旧,坐以待毙,而是积极转变观念,向创新要效益,突出抓好管理创新和技术创新,提升企业核心竞争力,引领企业转型升级,坚定走高质量五分PK10之路。

  2018年1月3日,国务院批复山东省政府、国家五分PK10改革委,原则同意《山东新旧动能转换综合试验区建设总体方案》。这是党的十九大后获批的首个区域性国家五分PK10战略,也是我国第一个以新旧动能转换为主题的区域五分PK10战略,标志着山东新旧动能转换综合试验区建设正式成为国家战略。2月22日阴历年初七,山东省委书记刘家义主持召开全省全面展开新旧动能转换重大工程动员大会并讲话,敲响了“山东落后了”的警钟,吹响了山东省各行各业新旧动能转换的冲锋号。

  作为地处齐鲁大地、沂蒙老区的传统工业的一员,临沂中联的领导者深刻认识到身为央企的社会责任和时代担当,满怀强烈的历史使命感,决心在山东乃至全国水泥行业的新旧动能转换实践中先行先试、提供示范,建设谱写传统水泥行业新旧动能转换的临沂中联方案。

  二、创建绿色新能源产业链  推动水泥新旧动能转换的内涵和主要做法

  绿色五分PK10是企业未来五分PK10趋势,临沂中联以绿色节能环保为理念,五分PK10绿色新能源产业链,通过管理、技术创新和新技术不断应用,推动企业新旧动能转换,实现企业的现代化转型升级。经过几年的不懈努力,逐渐打造出了一个绿色新能源工厂,走出了一条绿色循环五分PK10之路。

  (一)、做足循环经济,打造绿色新能源产业链

  在五分PK10循环经济方面围绕水泥制造,进行上下游产业延伸和部分产业拓展,做大延长产业链条,截至目前,临沂中联水泥产业链共涵盖九种产品:水泥、熟料、商品混凝土、骨料、机制砂、矿粉、余热发电、光伏发电、利用水泥窑协同处置固废危废。建成水泥行业绿色新能源产业链五分PK10的典范,彰显了中联水泥的社会责任和新型水泥循环经济产业的崭新形象,成为地方新旧动能转换的代表。(见附图)

  临沂中联水泥有限公司循环经济产业链图

  1.建成6.5MWP光伏发电项目。电力是水泥企业的重要能源,在原有水泥窑低温余热发电基础上,继续挖掘潜力,大力利用太阳能。公司与中建材浚鑫科技公司合作,利用厂区闲置土地,投资6000万元,建设6.5MWP光伏发电项目。项目采用分块发电、集中并网方案,将系统分成7个光伏并网发电单元,设计安装25696块265Wp多晶硅光伏组件,经13个逆变器将直流电转换成315V交流电,升压输出为10KV电压。年发电1000万kWh,营业收入1000万元,节约标煤3200吨,节约用水10000m3,减少排放二氧化碳9600吨。项目还建有漂浮渔光互补光伏发电系统,采用中国建材集团旗下PowerMax品牌顶级铜铟镓硒光伏组件,具有宽光谱灵敏度,良好的弱光发电性能,稳定提供高能输出,是CIS薄膜组件的先驱。项目于2017年3 月17 日建成投产发电,成为全国第一家同时拥有余热发电、光伏发电的水泥厂。每年节约电费150多万元,节省150亩地的绿化、维护费用,而且提高了中联水泥的社会知名度。2017年10月13日,全国人大环资委和省市有关领导专程前来视察,深获好评。

  2.利用石灰石尾矿建设砂石骨料生产线。于2016年10月投资4100万元建设年产200万吨石灰石骨料生产线,是临沂市第一家全密闭、全过程收尘的节能环保骨料生产线,被中国砂石骨料协会评为“中国砂石骨料节能环保示范生产线”。2019年新购两台山特维克机制砂设备和一台破碎机,新建一条年产120万吨的现代化机制砂生产线,进一步增强了“水泥+”产业链优势,延伸了产业链条。

  3.建设利用水泥窑磨处置固体废弃物项目。公司累计处理各种废渣500万吨,其中工业炉渣136万吨、粉煤灰154万吨、铁粉污泥89万吨、脱硫石膏18万吨、煤矸石68万吨、砂岩粉末35万吨,为临沂、枣庄周边的废物清理起到了巨大作用,成为名副其实的城市净化器。

  4.拓展下游产业链,拓展商混、矿渣微粉业务。在水泥熟料的基础上,进行产业链延伸,一方面一体化五分PK10商品混凝土,另一方面对旧粉磨站进行技改,将钢铁厂生产废渣磨制成矿渣微粉,为水泥和商混站提供矿粉原料,既保证产业原料稳定性,又盘活资源。

  在大力五分PK10混凝土的同时,充分利用闲置资源。2019年将临沂中联混凝土有限公司在郯城县闲置的一条120m3/h混凝土生产线搬迁至水泥基地,并技改升级为180m3/h生产线,自8月底投产以来,已产销混凝土4.5万方。

  5.水泥窑无害化协同处置固废项目:水泥窑是发达国家处置危险废物和城市生活垃圾的重要设施,得到了广泛的认可和应用。《巴塞尔公约》确定水泥窑炉是处置危险废物的最佳窑炉。水泥窑具有热容量大、煅烧温度高、物料停留时间长的特点,废弃物中的有机组分在窑内充分分解,无机组分固化在水泥熟料中,无灰渣产生。同时,窑内特有的碱性环境可吸收HCl、HF、SO2等污染物,从而抑制二噁英的生成。本着履行社会责任的原则,投资1.2亿元采用国际先进技术配套建设“利用水泥窑协同处置10万吨/年固废危废项目”,把传统污染大户的水泥企业转变成替政府和社会服务的治污能手。被列入临沂市2017年度重点建设项目,于2018年10月动工,2019年12月建成投产。

  6.规划建设风力发电项目。公司利用厂区风力资源,进行总体规划、分步实施,计划一期工程投资6000万元建设7.5MW风力发电项目,于2020年建成投产;二期工程投资2亿元建设25MW风力发电项目,于2022年建成投产。届时,通过光伏发电、余热发电、风力发电,最终实现水泥生产“零煤电”的目标,建成绿色新能源工厂。公司将成为全国第一家不用煤化石电能源的水泥厂,实现中国建材集团董事长宋志平在6月25日召开的“2018·央企助力山东新旧动能转换座谈会”上提出的在临沂打造中国水泥行业第一家“新能源水泥工厂”的承诺。

  (二)担当社会责任,建设绿色环保型企业

  1.公司严格执行国家环保政策,秉承“没有行业利益就没有企业利益”的五分PK10观,围绕建设环境友好型企业目标,配合政府推进供给侧改革,和中联集团成员企业共同开展“责任蓝天计划”,一道带头错峰生产、节能减排。2017年错峰停窑180天,减少排放二氧化碳100万吨,2018年全年错峰停窑193天,减少排放二氧化碳110万吨。

  2.加大环保投入,实现超低排放。近两年来,公司先后投资4000多万元,用于料棚建设、廊道密封、厂房密封和降噪、收尘器提升改造、进口在线检测设备购置、污水处理和循环利用、安全环保设施的改进、地面硬化和绿化等工程。公司积极响应实施环保局环保深度治理、超低排放的要求,从2017年开始,主动将氮氧化物排放浓度控制到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》第四时段要求的200毫克/立方米的浓度限值,提前完成环保深度治理的任务。公司已经通过“国家安全标准化一级企业”验收,正在积极创建国家级“绿色矿山”。

  (三)、技术创新、智能制造结硕果

  在当今互联网浪潮下,面对不断激烈的市场竞争和不断五分PK10的科技技术,水泥企业进行智能化升级改造是五分PK10必然趋势。为提升创新能力,与济南大学进行合作,建立“济南大学产学研基地”和“实践教学基地”。2017年4月,利用现有的临沂市市级技术中心平台,同济南大学开展科技创新合作嫁接,瞄准行业最前沿的新技术、新设备、新工艺、新程序开展科技合作和新技术研发。

  在智能化升级改造这一问题上临沂中联水泥有限公司着重从新生产技术和新信息技术应用两方面入手,通过提升自动化和信息化水平,向智能化转变。

  1.采用英国马尔文的颗粒分析仪,利用激光粒度分析技术实现出磨水泥粒度实时在线检测。2017年8月,公司投资80余万元,与济南大学、山东恒拓科技五分PK10有限公司合作,引进英国马尔文在线颗粒分析仪,实现出磨水泥实时在线检测,降低人工每小时进行一次取样检测的劳动强度,避免人工取样检测不连续、检测结果滞后等问题,最终减少3人用工需求。

  2.利用高温热成像仪替代普通成像仪进行窑头看火监控,不仅可以看到窑内燃烧情况,更能对烧成带热力场分布情况进行直观展示,便于窑内烧成情况诊断,优化工艺操作。以往为了了解水泥窑内烧成情况,需要通过回转窑筒体扫描仪的红外成像情况进行窑内热工情况预判,再结合窑内熟料烧成情况与窑头火焰情况进行综合判断,这就需要烧成工艺技术人员要有丰富的经验积累和准确的判断,2018年10月,公司投资60万元,与山东恒拓科技五分PK10有限公司合作,采用PYROSCAN水泥窑测温仪,更清晰直观的观察窑筒体内燃烧热力分布情况,减少人工看火及窑内煅烧状态分析,降低了技术要求,减少窑头看火岗位一分快三,减少3人用工需求,提高了一分快三效率。

  3、搭建智能信息管理平台,在传统能源管理系统的基础上,链接大数据,扩展生产管理、设备管理、质量管理、环保管理、绩效管理等功能,建设精细化管理云数据平台,引领行业智能制造、转型升级、新旧动能转换的五分PK10方向。

  (四)管理创新

  1.在全国水泥行业第一个创新推行国际先进的阿米巴经营管理模式。今年1月,公司与国内著名的管理咨询机构——北大纵横管理咨询集团合作,创新导入阿米巴经营管理模式变革,化小管理单元,独立营业核算,以管理创新激活全员激情和企业活力。目前已深入三级阿米巴,接近尾声。员工的自主创业、自我经营意识空前,成效显著。

  2.创新水泥、商混一体化经营模式。与时俱进,瞄准市场,实行当地的水泥生产制造公司与商品混凝土公司一体化经营模式,做长水泥产业链,资源共享,形成一个拳头,实现利益最大化,践行中国建材“善用资源,服务建设”的核心理念。

  (五)大胆创新尝试、持续技术改造

  2018年技术改造项目共32项。新安装数字化电表168台,主要单机设备电耗实现集中计量集中控制,为各阿米巴独立核算和工厂智能制造打下基础。

  1.篦冷机改造

  通过对篦冷机篦床结构和冷却塔改造,增、改高效风机,增添空气炮,在稳定熟料产量的同时熟料出篦冷机温度<120℃,二次风温度恒定>1100℃;优化回转窑参数,提高AQC炉入炉温度,通过改造和优化参数提高吨熟料发电量3度,同时提高了熟料质量和易磨性。

  2.熟料破碎机改造

  熟料破碎机锤破改辊破技改每年节省电耗、维修备件、减少故障引起停减产损失共计约60 万元。

  3.生料均化库转子秤改造

  将冲板流量计改为转子称。实现喂料均匀稳定,计量准确,喂料精度误差在±1%,稳定了回转窑系统热工制度及熟料质量,延长窑衬寿命,降低氮氧化物排放浓度,单就降低标煤耗1kg/t一项计算,每年可降低生产成本66万元。

  4.脱销改造

  6月份利用错峰停窑时机完成了脱硝系统升级改造,在三次风管、分解炉上增设脱氮管,改变四级入炉下料管及尾煤入炉的位置,降低氮氧化物生成量,降低氨水用量40—50%,仅此一项年节约氨水成本160余万元。

  5.水泥磨辊压机电机滑环技改

  技改后降低了电机故障率,保证生产正常运行;减少了起动装置的功率消耗,节约了电能;减少维护一分快三量和维护成本,每年可节约碳刷,滑环,刷架等备件金额2万元。

  三、创建绿色新能源产业链推动水泥新旧动能转换的实施效果

  (一)经济效益

  在水泥行业激烈的竞争情况下,临沂中联水泥有限公司通过循环经济产业链五分PK10,不仅拓展业务,增加利润增长的,而且实现一体化经营,资源共享,提高风险抵御能力,大幅降低生产经营成本,2018年与2017年相比水泥生产成本下降5.17元/吨;材料费同比下降4.88元/吨、电耗、修理费、租赁费、销售费用、差旅费、办公费等指标大幅下降,共节约成本约1000余万元。

  2018年,临沂中联产销水泥214万吨,较2017年同期的189万吨增加了25万吨;实现销售收入8.75亿元,较2017年同期的6.28亿元增加了2.47亿元,同比增长39%;骨料销售246万吨,较去年同期的198万吨增加48万吨,增幅24%。全年上缴利税1.69亿元。

  (二)社会效益

  在国家倡导绿色五分PK10和环境治理背景下,临沂中联水泥有限公司通过创建绿色新能源产业链,推动水泥新旧动能转换。一方面为处在严重产能过剩的水泥行业五分PK10,提供了新的五分PK10思路。将水泥恶性竞争的不良局面,向为社会处置废旧资源的环保产业转变,为“脏、乱、差”、“高耗能、高污染”的水泥行业正名。水泥企业将不再是国家的“负担”企业,而是优化资源利用的“贡献”企业。近年来,临沂中联累计处理各种废渣500万吨,为临沂、枣庄周边的废物清理起到了巨大作用,成为名副其实的城市净化器。

  另一方面传统高能耗的水泥行业,一直是人们眼中的落后企业代表,临沂中联的新旧动能转换一分快三,让“落后”成为了“领先”,为国家工业企业转型升级战略提供了很好的示范,用行动证明了绿色五分PK10的重要意义。连续多年临沂中联被临沂市政府评为“节能先进企业”2018年被纳入临沂市新旧动能转换重点示范企业,被省市多家媒体进行了大量报道,受到社会的高度认可。

  (三)生态效益

  临沂中联水泥有限公司通过循环经济产业链五分PK10,和新旧动能转换,整个公司生产环境发生巨大改变,近三年,实现200余亩闲着土地的无害化恢复利用,改善厂区环境;降低粉尘、NOx、SO3等有害气体排放;减少3.6万余吨CO2排放;为周边地区处理、处置500万吨污染固体废弃物,有效的改善了当地的生态环境。

  

责任编辑:单建庆
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